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　　硅藻土做為硅藻泥的首要資料，首先是利用微孔結(jié)構(gòu)帶來的分子氣體如苯和甲醛的吸附能力，硅藻土的質(zhì)量直接決定了硅藻泥的功能，硅藻土的質(zhì)量除了硅藻礦石質(zhì)地的分辨率外，該方法對硅藻土的吸附性能的影響為重要。目前市場上主要有兩種生產(chǎn)硅藻土的方法：焙燒和煅燒。它們要求焙燒速度高、速度慢、產(chǎn)值低、成本高、煅燒速度低、成本低。

　　1、所謂焙燒，是指嚴格控制溫度在500攝氏度，慢加熱均勻焙燒可節(jié)省2小時以上，大部分硅藻土的孔隙完整性好，吸附性好，且加熱緩慢，恒溫加熱，有機雜質(zhì)。去除效果徹底，白度高。

　　2、煅燒是指在900～1150℃的加熱條件下，在10～30℃的加熱爐中加入硅藻土，使助溶劑迅速分解并與硅藻土粘結(jié)。煅燒時間短、成本低，但由于溫度過高無法控制，易制硅。藻土經(jīng)過燒結(jié)成型，需要重新研磨，分解成所需細度，對硅藻土的孔隙形成兩種損傷。由于助溶劑燒蝕附著于硅藻土的表面，使硅藻土的孔隙堵塞，使硅藻土表面減少到表面。硅藻的微孔結(jié)構(gòu)完全破壞。通過對多孔壁的結(jié)晶和燒蝕，使硅藻土的多孔結(jié)構(gòu)穿透形成吸附。

　　硅藻泥試驗表明，硅藻土在焙燒2h內(nèi)分離出500℃，然后用5%的助溶劑進行分離，然后進行900度和100度煅燒，并用掃描電鏡觀察其形貌。經(jīng)過500度煅燒后，硅藻土具有良好的外觀，并沒有孔隙的坍塌和熔化痕跡，說明了它的高吸附性。在900度煅燒硅藻土后，周圍的邊緣已經(jīng)融化了。圓篩體中的氣孔逐漸熔化，部分原篩體破碎成碎片。在1150℃煅燒后的硅藻土，表面微孔融化和消失，和硅藻體微孔結(jié)構(gòu)完全破壞，且吸附能力完全喪失。

　　即使是對不同加工工藝硅藻土相同起源的差異將硅藻土吸附的形成是巨大的，因此，焙燒質(zhì)量的硅藻土為主要原料，硅藻土的吸附CO的晶體結(jié)構(gòu)沒有大限度地保證了硅藻泥的吸附，為硅藻泥凈化空氣奠定了基礎(chǔ)。